CNC加（jiā）工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件（jiàn）。他（tā）是用（yòng）於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。