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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細(xì)介紹

一(yī)、數控加工零件工藝性分析

        零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定(dìng)位精(jīng)度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。

        零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半(bàn)徑(jìng)r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位(wèi)置的準(zhǔn)確(què)性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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