與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。