與普通機（jī）床相比，數控機床有（yǒu）如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。