CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。