北寧（níng）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在（zài）數（shù）控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大（dà）的積累（lèi）誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具（jù）規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高（gāo）。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽（cáo）底圓角半（bàn）徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的（de）基準定位。此（cǐ）外，還應分（fèn）析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
