北海深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和（hé）外形最好采（cǎi）用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零（líng）件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工（gōng）序安（ān）排的（de）封閉尺寸等。
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