包頭深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一（yī）基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝（yì）性的好壞與被（bèi）加工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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