與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。