與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員（yuán）的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。