與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化（huà）的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸（zhóu）電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。