白山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何（hé）元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。在數控（kòng）加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
