與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。