CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。