CNC加工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。