安康深圳(zhèn)市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散(sàn)標注(zhù)法改為(wéi)同一基準引注(zhù)尺寸(cùn),或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件(jiàn)輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采(cǎi)用(yòng)統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的(de)加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺(chǐ)寸等(děng)。







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