CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。