CNC加工中心與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的（de）配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。