安達深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精（jīng）度和（hé）重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破（pò）壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角（jiǎo）半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等（děng）是否（fǒu）可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺（wàng）
