阿裏深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細（xì）介（jiè）紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相（xiàng）互（hù）協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐（zuò）標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和換刀次（cì）數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工（gōng）藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。在（zài）數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或（huò）影響（xiǎng）工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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