CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷（shuā）電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。