深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工生產廠
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於（yú）數控加工精度和（hé）重複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免（miǎn）編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采（cǎi）用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的（de）加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
阿裏旺旺
