深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工生產廠家
所屬分類(lèi):CNC加工(gōng)
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- 發布日(rì)期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於(yú)尺寸(cùn)之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注(zhù)法(fǎ)改為同一基(jī)準引注尺寸,或(huò)直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型(xíng)和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數(shù),使(shǐ)編(biān)程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小(xiǎo)決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底(dǐ)圓(yuán)角(jiǎo)半徑r不應過大,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到(dào)保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺寸等。







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