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所屬分類：CNC加工
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發布（bù）日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹（shào）

一、數（shù）控加工零（líng）件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一（yī）的幾何（hé）類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。