深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工訂（dìng）購
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散（sàn）標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸（cùn），或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工（gōng）藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半（bàn）徑的大小等（děng）有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可（kě）以（yǐ）得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或（huò）影響工序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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