深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工公(gōng)司
一、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在(zài)數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐(zuò)標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工(gōng)精度(dù)和重複定位(wèi)精度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸(cùn)的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用(yòng)統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓(yuán)弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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