深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工中心

所屬分類：CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分（fèn）析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的（de）大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基（jī）準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺（chǐ）寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。