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  • 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分(fèn)析

        零(líng)件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點,在數(shù)控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸(cùn)。這(zhè)種標注方法既便於編程(chéng),也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞(huài)使(shǐ)用特(tè)性,因此(cǐ)可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外(wài),構(gòu)成(chéng)零件輪(lún)廓的幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此(cǐ)外,還(hái)應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸(cùn)或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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