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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細(xì)介紹

一(yī)、數控加(jiā)工零(líng)件工藝性分析

        零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基(jī)準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的(de)分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構(gòu)成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而(ér)內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝(yì)性(xìng)的好(hǎo)壞與(yǔ)被加工(gōng)輪廓(kuò)的(de)高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次(cì)裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析(xī)零件所要求的(de)加(jiā)工(gōng)精(jīng)度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉(bì)尺寸等。5.jpg


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