深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工專賣
詳細介紹
一、數（shù）控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應（yīng）數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生（shēng）較大的積累（lèi）誤差而破（pò）壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的（de）大小等有（yǒu）關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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