深圳市坪山（shān）區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工批發
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用（yòng）統一的基（jī）準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求（qiú）的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否（fǒu）可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸（cùn）等。
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