深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工批發
一、數控加工零(líng)件工藝(yì)性分析
零件圖(tú)上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同(tóng)一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的(de)條件應充分,避(bì)免編程時無(wú)法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑(xǐ)削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應(yīng)采用統(tǒng)一的(de)基準定位。在數控(kòng)加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采(cǎi)用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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