深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工供應商
一、數控加工(gōng)零件工(gōng)藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤(wù)差而破壞(huài)使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另(lìng)外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分(fèn),避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好(hǎo)采用統一的幾何類型(xíng)和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大(dà)小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數(shù)控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加(jiā)工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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