與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。