與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。