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所屬分類（lèi）：紮蘭屯CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸，或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益（yì）提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平（píng）麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。