延吉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工（gōng）精度和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞（huài）使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標（biāo）注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安（ān）排的封閉尺寸等（děng）。
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