梧（wú）州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：梧州CNC加（jiā）工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零（líng）件工藝性分（fèn）析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數（shù）控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生（shēng）較大的積累誤差而破（pò）壞使用（yòng）特性（xìng），因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的（de）加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。