烏蘭浩特深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給（gěi）出（chū）坐（zuò）標（biāo）尺（chǐ）寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調。由於數（shù）控加工（gōng）精度和（hé）重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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