五家渠深圳(zhèn)市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於(yú)尺寸之間的(de)相互協(xié)調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝(yì)性(xìng)的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







阿裏旺旺