萬源深圳(zhèn)市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性(xìng)分析(xī)
零件圖上尺寸(cùn)標注方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使(shǐ)用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效(xiào)益提(tí)高。內(nèi)槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被(bèi)加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加(jiā)工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等(děng)。







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