鐵力深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之間的相互協調（diào）。由於（yú）數控加（jiā）工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的（de）幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的（de）大小決定著刀具直（zhí）徑（jìng）的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或（huò）影響（xiǎng）工序安排的（de）封閉（bì）尺寸（cùn）等。
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