宿州深圳市坪山区cnc电脑锣（luó）铝件加工
详细介绍
一、数控加工零件工艺性分析
零件图上尺（chǐ）寸标注（zhù）方法应适应数控加工的特点，在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸（cùn）或直接给出坐标尺寸。这种标注（zhù）方法既便于编程，也便于尺寸之间的（de）相互协调。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸，或直接给出坐标尺寸的标注法（fǎ）。另外（wài），构成零件轮廓的几（jǐ）何元素的条件应充分，避免编程时无法下手。
零件的内腔和外形最好采用统一的几何类（lèi）型和尺寸，这样可以减（jiǎn）少（shǎo）刀具规格和换刀（dāo）次数，使编程方便，生产效益提高（gāo）。内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓（kuò）的高低、转接（jiē）圆弧半径的大小等有关。零件铣（xǐ）削（xuē）底平面时，槽底圆角半径r不应过大，应采（cǎi）用统一的基准定位（wèi）。在数控加工（gōng）中，为（wéi）保证两次装夹（jiá）加工后其相对位置的准确性（xìng），应（yīng）采用统一的基准定位。此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保证、有无引起（qǐ）矛盾的多余尺寸或影（yǐng）响（xiǎng）工（gōng）序安排（pái）的封闭尺寸等。
阿里旺（wàng）旺
