商洛深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸（cùn）之間的相互協調（diào）。由（yóu）於（yú）數（shù）控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀（dāo）具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不（bú）應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉（bì）尺寸（cùn）等。