青（qīng）州深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：青州CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數（shù）控加工零（líng）件（jiàn）工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給（gěi）出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互協（xié）調（diào）。由於數控加工精度（dù）和（hé）重複定位（wèi）精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的（de）標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準（zhǔn）確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等（děng）是否可以得到（dào）保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。