平度深圳市（shì）坪山（shān）區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介（jiè）紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會（huì）因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一（yī）基準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應（yīng）過大（dà），應采用統一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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