龍口深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改（gǎi）為（wéi）同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的（de）高低、轉（zhuǎn）接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等（děng）。
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