蘭溪深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件(jiàn)加工(gōng)
所屬分類:蘭(lán)溪CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一(yī)、數控(kòng)加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高(gāo)。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外(wài),還應分析(xī)零件所要求的(de)加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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