昆明深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：昆明CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很（hěn）高，不會因（yīn）產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引（yǐn）注（zhù）尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的（de）條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下（xià）手（shǒu）。

零件的內腔和（hé）外（wài）形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減少（shǎo）刀具（jù）規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。