雞西深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件（jiàn）圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸（cùn）之間（jiān）的相（xiàng）互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外（wài），構成零件（jiàn）輪（lún）廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保（bǎo）證、有（yǒu）無引起矛盾（dùn）的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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