吉林深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：吉林（lín）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件（jiàn）的（de）內腔和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保（bǎo）證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置（zhì）的準確性（xìng），應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。此外（wài），還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是（shì）否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。