界首深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所(suǒ)屬分類:界首CNC加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加(jiā)工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標(biāo)注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件(jiàn)應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大(dà)小(xiǎo),因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應(yīng)采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺(chǐ)寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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