膠州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應（yīng）充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑（jìng）的（de）大小（xiǎo），因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的（de）基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
阿（ā）裏旺旺
